Gloveboxen für Schweißanwendungen

Jacomex ist seit jeher eine Referenz im Bereich der Argon-Unterstützung und ein bedeutender Lieferant für Akteure und Auftragnehmer im Luft- und Raumfahrtsektor.

Titan, Molybdän und andere Metalle, die bei hohen Temperaturen sehr empfindlich gegenüber Oxidation sind, erfordern während der Schweißprozesse besondere Aufmerksamkeit.

Wenn die Schweißumgebung rein und frei von Sauerstoff (Spuren im ppm-Bereich) gehalten wird, sodass weder Bräunung noch Versprödung auftreten, und um die besten mechanischen Eigenschaften der Schweißnähte sicherzustellen, integrieren die gereinigten Jacomex-Gloveboxen und großen Einhausungen den Schweißprozess und machen ihn hochgradig wiederholbar und zuverlässig.

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Hauptanwendungen

Anspruchsvolle Branchen verlassen sich auf Schweißprozesse, die eine kontinuierliche Überwachung und Aufzeichnung der kritischen Eigenschaften des Inertgases rund um die Schweißnähte erfordern. Hier ist eine Atmosphären-Einhausung entscheidend. Jacomex liefert Inertgas-Schweiß-Gloveboxen mit umfangreicher Erfolgsbilanz in den folgenden Bereichen.
  • Marine
  • Elektronik
  • Hochleistungs-Automobilindustrie

Standardkonfiguration

Unser Angebot

  • Eine Reihe standardisierter, kosteneffizienter Glovebox-Systeme (PURE)
  • Große, kundenspezifische Inertgas-Einhausungen passend zu den Abmessungsanforderungen des Kunden (G-MEGA)
  • WIG-Schweißen unter gereinigtem Argongas
  • Integration des Laserschweißprozesses in gereinigtem Argon
  • Konstruktionsmaterial aus 304L oder 316L, um Kohlenstoff-Kreuzkontamination zu vermeiden
  • Robustes Industriedesign
  • Vollständig gekapselter Schweißprozess ohne zusätzliche Gaszufuhr, wodurch der Gasverbrauch sinkt und die höchste Reproduzierbarkeit der Schweißnähte gewährleistet wird
  • Anpassbare Größen der Be- und Entlade-Schleusen.
Schweißen

Standardisierte Funktionen für kosteneffiziente modulare Lösungen

  • Standardmäßig 2, 3 oder 4 Handschuhdurchführungen sowie Ein-/Ausgangs-Vakuum-Schleusensysteme
  • Eigenständiger „Core“-Gasreiniger für Argon, Stickstoff, Helium (oder eine Mischung daraus).
  • Betrieb mit negativem oder positivem Relativdruck
  • In das Panel integriertes Schweißschutzglas (optional)
  • Integration kundenseitiger Schweißbrenner (optional)
  • Rauch- und Staubfiltration
  • Aktive Containment-Sicherheit zum Schutz von Anwender und Umwelt (optional)
  • Einseitige oder zweiseitige Arbeitsstationen
  • Laserschutzfenster (optional)

Große industrielle Schweiß-Einhausungen

  • Vollständig kundenspezifisches Design großer Volumina (typischerweise 15 bis 50 m3 und mehr)
  • Dedizierter, besonders leistungsstarker, eigenständiger CORE-Gasreiniger
  • Eigenes JACOMEX Projekt- und Engineering-Team
  • Integration von Drittanbieterprozessen und OEM
  • Spezielle Be- und Entlade-Schleusensysteme für hohe Produktivität
  • Spezialfiltrationen: Rauch, Gase
  • Interne Förderbänder (optional)
  • Aktives Containment-System für die Anwendersicherheit (optional)
  • Integrierter Hallenkran (optional)
Gloveboxen für Schweißanwendungen

Weitere Realisierungen

Entdecken Sie Projekte in der Schweißen Branche

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Zertifizierungen

ISO- und europäische Qualitätsstandards

Jacomex ist stolz darauf, die höchsten Branchenstandards einzuhalten, mit Zertifizierungen wie ISO 9001:2015 für Qualitätsmanagement und ISO 10648-2 für Sicherheitsbehälter und Handschuhboxen. Darüber hinaus gewährleisten wir die Einhaltung der EN 60439-1, eines CE-Standards zur Selbstzertifizierung, was unser Engagement für Sicherheit und Zuverlässigkeit widerspiegelt.

ISO 9001:2015

Qualitätsmanagementsysteme

Zertifizierung und CE-Kennzeichnung

Zertifizierung und CE-Kennzeichnung

Einhaltung der regulatorischen Anforderungen der Europäischen Union

ISO 10648-2

ISO 10648-2

Dichtheitsstandard für Sicherheitsbehälter

ISO 3834

ISO 3834

Qualitätsmanagementsystem für das Schweißen (WIG und YAG)