Glovebox für die Batteriezellenmontage

Warum eine Glovebox für die Batteriemontage verwenden?

Zum Schutz von luft- und feuchtigkeitsempfindlichen Materialien

Lithium-Ionen-Batterien enthalten Komponenten, die besonders reaktiv sind, wenn sie der Umgebungsluft ausgesetzt werden. Elektroden, Elektrolyte und Strukturmaterialien müssen in einer Umgebung gehandhabt werden, die vollständig frei von Sauerstoff und Feuchtigkeit ist, um eine chemische Degradation zu verhindern.

Wenn ein Elektrolyt mit Feuchtigkeit in Kontakt kommt, zersetzt er sich und kann unerwünschte Gase erzeugen, die die Leistung und Lebensdauer der Batterie beeinträchtigen. Ebenso unterliegen Anoden- und Kathodenmaterialien Oxidationsreaktionen, die ihre elektrochemischen Eigenschaften verändern. Die Arbeit in einer gereinigten Glovebox verhindert diese Risiken und gewährleistet eine einwandfreie Produktion.

Gewährleistung der Bedienersicherheit

Die Batteriemontage beinhaltet die Handhabung reaktiver Substanzen, von denen einige ein Entzündungs- oder Toxizitätsrisiko darstellen können. Eine geschlossene und sichere Umgebung schützt die Bediener vor potenziell gefährlichen Dämpfen und reduziert die Risiken, die mit der Handhabung von Feinpulvern und flüchtigen Flüssigkeiten verbunden sind.

Unsere Gloveboxen ermöglichen eine vollständige Kontrolle der Atmosphäre und begrenzen so das Risiko von Explosionen oder unkontrollierten chemischen Reaktionen. Dank eines leistungsstarken Filtrations- und Reinigungssystems garantieren sie optimalen Schutz für Techniker und gewährleisten gleichzeitig eine stabile Umgebung für die zu handhabenden Materialien.

Gewährleistung gleichbleibender Qualität und Einheitlichkeit

Batterien müssen sehr anspruchsvolle Qualitätskriterien erfüllen, insbesondere hinsichtlich Kapazität, Lebensdauer und Sicherheit. Die Montage in einer stabilen Umgebung reduziert die Fehlerquote und gewährleistet eine perfekte Zelleneinheitlichkeit.

Dank der Gloveboxen kann jeder Schritt des Prozesses ohne externe Einflüsse durchgeführt werden, wodurch eine gleichbleibende Qualität über alle produzierten Chargen hinweg garantiert wird. Dies ermöglicht es Herstellern, Ausschuss zu begrenzen und ihre Ausbeute zu optimieren, während sie gleichzeitig die Industriestandards einhalten.

Glovebox für die Batteriemontage: die PURE-Reihe und die G(MEGA) Glovebox

Eine maßgeschneiderte Lösung mit der PURE-Reihe

Um den spezifischen Anforderungen der Batteriemontage gerecht zu werden, haben wir unsere PURE-Reihe entwickelt, die in mehreren Modellen erhältlich ist, die auf die Bedürfnisse von Herstellern und Laboren zugeschnitten sind:

• PURESMART, eine kompakte, leistungsstarke Glovebox, ideal für Start-ups und Forschungszentren, die eine ultrareine Atmosphäre benötigen.
• PUREMOD, eine modulare Lösung mit großer Flexibilität, perfekt für Produktionslinien oder experimentelle Prozesse, die die Integration zusätzlicher Ausrüstung erfordern.
• PUREEVO, ein Premium-Modell für komplexe Anwendungen, die unübertroffene Leistung und erweiterte Anpassungsmöglichkeiten erfordern.

G(MEGA), die Lösung für große Volumina

Zusätzlich zu unserer PURE-Reihe bieten wir auch die G(MEGA), eine Glovebox mit großer Kapazität, die speziell für industrielle Installationen entwickelt wurde, die einen großen Arbeitsbereich erfordern.

Mit einem Volumen von bis zu 150 m³ ist sie ideal für die Integration von Robotern, automatisierten Maschinen oder Schweißsystemen unter Inertgasatmosphäre. Bereits in der additiven Fertigung und im Luft- und Raumfahrtsektor eingesetzt, garantiert sie eine hochgradig kontrollierte Umgebung und außergewöhnliche Reinheit dank unserer CORE 64 Gasreinigungseinheiten.