Entwicklung und Herstellung von MOX-Brennstoffen in der Glovebox
Die Entwicklung und Herstellung von MOX-Brennstoff in Gloveboxen ist ein sensibler nuklearer Vorgang, der ein hohes Maß an technischem Fachwissen und Sicherheit erfordert. Aufgrund der Radioaktivität der verwendeten Materialien müssen alle Phasen in einer geschlossenen und kontrollierten Umgebung durchgeführt werden. Jacomex bietet speziell entwickelte Lösungen an, die den Anforderungen dieses Sektors gerecht werden und eine optimale Eindämmung sowie eine an jede Prozessphase angepasste Ergonomie gewährleisten.
Entwicklung und Herstellung von MOX-Brennstoff in einer Glovebox: ein hochsicherer und standardisierter Prozess
Sicheres Arbeiten mit spaltbaren Materialien
MOX-Brennstoff (Mischoxid) besteht aus Urandioxid und Plutoniumdioxid. Er wird als Alternative zu konventionellem Brennstoff in Kernreaktoren eingesetzt. Seine Herstellung erfordert den Umgang mit hochradioaktiven Substanzen, was den Einsatz von Gloveboxen mit verstärktem Schutz notwendig macht.
Die Entwicklung und Herstellung von MOX-Brennstoff in Gloveboxen (Mox Fuel Development and Fabrication) basiert auf der perfekten Kontrolle von Containment, der internen Atmosphäre, Dekontamination und Staubkontrolle. Ziel ist es, Bediener und Umwelt zu schützen und die Produktintegrität zu gewährleisten.
Strenges Management jeder Phase
Die Herstellung von MOX umfasst viele Vorgänge: Empfang und Wägung der Pulver, Homogenisierung, Pressen, Sintern, Inspektion und Verpackung. Jede dieser Phasen ist kritisch. Das Containment darf niemals unterbrochen werden. Gloveboxen müssen daher in der Lage sein, Maschinen, Messinstrumente, Förderbänder und Überwachungssysteme zu integrieren, ohne die Sicherheit zu beeinträchtigen.
Drei maßgeschneiderte Lösungen für einen kontrollierten Prozess
Gsafe: der Maßstab für robustes Unterdruck-Containment
Die Gsafe ist eine Glovebox, die für den Betrieb unter Unterdruck mit absoluter Filtration ausgelegt ist und maximalen Schutz für den Bediener bietet. Ihr robustes, modulares Design ermöglicht die Integration mehrerer Phasen des MOX-Prozesses in eine einzige durchgehende Linie.
Ausgestattet mit HEPA-Filtern und Optionen zur atmosphärischen Kontrolle ist Gsafe ein zuverlässiges Modell für die Arbeit mit radioaktiven oder toxischen Pulvern. Sie bietet hervorragende Sicht und vereinfachten Zugang für Wartungsarbeiten.
Gbox: Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit bei Unter- oder Überdruck
Das Gbox-Modell kann je nach erforderlichem Schutzniveau im Über- oder Unterdruck betrieben werden. Diese Flexibilität ist in einem so anspruchsvollen Prozess wie der MOX-Brennstoffherstellung unerlässlich. Es ist daher möglich, die Art des Containments an die Art der gehandhabten Materialien oder den erforderlichen Reinheitsgrad anzupassen.
Die Gbox ermöglicht die Integration spezifischer Geräte und gewährleistet gleichzeitig die vollständige Abdichtung des gesamten Systems.
PureEvo: eine Lösung für Umgebungen mit ultrahoher Reinheit
Das PureEvo-Modell eignet sich besonders für Prozessstufen, die eine ultrareine Umgebung erfordern (sehr niedrige Sauerstoff- und Feuchtigkeitswerte). Es ist ideal für F&E-Labore, die an sensiblen Formulierungen oder Brennstoffverhaltensstudien arbeiten.
Sein fortschrittliches Reinigungssystem hält die internen Bedingungen auch bei langen Handhabungszeiten oder komplexen Vorgängen perfekt stabil.
Entwicklung und Herstellung von MOX-Brennstoff in Gloveboxen: Ergonomie und Hochtechnologie vereint
Ein Ansatz, der auf Bediener zugeschnitten ist
In einem so anspruchsvollen Umfeld wie der Nuklearindustrie reicht technische Leistung allein nicht aus: Auch die Ergonomie am Arbeitsplatz ist entscheidend. Jacomex stellt sicher, dass jedes Glovebox-Modell einen komfortablen, intuitiven Arbeitsplatz bietet, der perfekt auf die Dauer und Komplexität der Vorgänge abgestimmt ist.
Dies beinhaltet eine optimierte Geräteanordnung, eine nahtlose Integration von Steuerungsschnittstellen, maximale Sichtbarkeit im Inneren des Gehäuses und Handschuhe, die für den intensiven Gebrauch geeignet sind.
Maßgeschneiderte Unterstützung
Jedes Projekt im Zusammenhang mit der Entwicklung und Herstellung von MOX-Brennstoff in Gloveboxen (Mox Fuel Development and Fabrication) ist einzigartig. Wir bieten eine personalisierte Unterstützung bereits ab der Entwurfsphase. Unsere technischen Teams arbeiten mit Bedienern, Sicherheitsingenieuren und operativen Teams zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf jeden Standort zugeschnitten sind.
Digitale Modelle, Strömungssimulationen, Integrationstests und Validierungsphasen werden im Vorfeld durchgeführt, um eine kompromisslose Inbetriebnahme zu gewährleisten.
Jacomex, ein vertrauenswürdiger Akteur in der Nuklearindustrie
Als anerkannter Spezialist für Containment-Systeme stattet Jacomex seit mehreren Jahrzehnten Labore, Forschungszentren und Industriestandorte im zivilen und militärischen Nuklearbereich aus. Die von uns entwickelten Lösungen erfüllen die strengsten Standards in Bezug auf Strahlenschutz, Partikelrückhaltung und Fertigungsqualität.
Alle Geräte werden in Frankreich entwickelt, getestet und hergestellt, wobei stets Leistung, Langlebigkeit und Innovation im Vordergrund stehen. Wir bieten auch Wartungs-, Modernisierungs- und Aufrüstungsdienste für bestehende Anlagen an.
Die Entwicklung und Herstellung von MOX-Brennstoff in Gloveboxen (Mox Fuel Development and Fabrication) erfordert fortgeschrittenes technisches Fachwissen, perfekte Kontrolle des Containments und ein an jede Prozessphase angepasstes Design. Mit seinen Modellen Gsafe, Gbox und PureEvo bietet Jacomex zuverlässige, sichere und nachhaltige Lösungen für die anspruchsvollsten Projekte im Nuklearbereich.
Kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen zu besprechen und gemeinsam mit uns ein maßgeschneidertes Containment-System zu entwerfen.
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Zertifizierungen
ISO- und europäische Qualitätsstandards
Jacomex ist stolz darauf, die höchsten Branchenstandards einzuhalten, mit Zertifizierungen wie ISO 9001:2015 für Qualitätsmanagement und ISO 10648-2 für Sicherheitsbehälter und Handschuhboxen. Darüber hinaus gewährleisten wir die Einhaltung der EN 60439-1, eines CE-Standards zur Selbstzertifizierung, was unser Engagement für Sicherheit und Zuverlässigkeit widerspiegelt.
ISO 9001:2015
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